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martes, 25 de febrero de 2025

Locomotora eléctrica austriaca de la serie 1082 construida en 1932.

 

Locomotora eléctrica austriaca de la serie 1082 construida en 1932. Solo se fabricó una.

La 1082.01 fue una locomotora eléctrica para funcionar con una tensión de catenaria de 15 kV a 16 2 ⁄ 3 Hertz, que estaba equipada con un convertidor de fase rotativo (un convertidor de fase rotativo (RPC) es una máquina eléctrica que transforma energía de un sistema polifásico a otro) y motores de tracción de corriente continua.

Las primeras fuentes de alimentación ferroviaria de larga distancia con corriente alterna monofásica funcionaban a la frecuencia inusual de 16 2 ⁄ 3 Hertz, porque a 50 Hz la conmutación, es decir, la transmisión de potencia a los devanados del rotor del motor de corriente alterna monofásica, habría sido muy problemática. Por el contrario, los motores de corriente continua eran más fáciles de controlar y los motores asíncronos trifásicos más fáciles de mantener, por lo que se intentó convertir la electricidad en la unidad de tracción.

 


Historia

Las locomotoras BBÖ 1180 y BBÖ 1470 de la empresa  *Ganz & Co. fueron intentos fallidos con convertidores síncronos y motores de tracción asíncronos. En 1931, la empresa austriaca Siemens-Schuckert-Werke quiso probar un nuevo concepto con un generador de convertidor de fase para el funcionamiento en corriente continua con alimentación de corriente alterna. En un principio, se había previsto equipar la última máquina de la serie 1080.1 con este convertidor de fase, pero resultó que no había suficiente espacio para ello, por lo que finalmente se construyó una nueva locomotora con un generador de convertidor de fase rotativo.

 * Las industrias Ganz fue un grupo de empresas que operaron entre 1845 y 1949 en Budapest, Hungría. Es conocido por la fabricación de tranvías, pero también fue pionero en la aplicación de corriente alterna trifásica a los ferrocarriles eléctricos.

 Mientras que el equipo eléctrico lo suministró la empresa austriaca Siemens-Schuckert-Werke, la parte mecánica procedía de la fábrica de locomotoras de Floridsdorf. La 1082 estuvo estacionada  primero en Salzburgo y más tarde en Bludenz, desde donde se utilizó de forma muy satisfactoria en operaciones programadas. Sin embargo, la complicada estructura del sistema de convertidor y su control requerían un apoyo constante por parte del fabricante, por lo que no fue asumida por la BBÖ. Los FFCC alemanes las clasificaron como E 88.3 en 1938, pero luego se perdieron sus rastros. En 1945 ya no se la pudo encontrar.

 

Tecnología

Desde los pantógrafos, la corriente llegaba al transformador principal a través del interruptor principal de aceite. Este estaba provisto de dos devanados secundarios, que reducían la tensión a unos 600 V. Con la ayuda del convertidor de fase, la corriente alterna monofásica se convertía en corriente trifásica, a partir de la cual dos convertidores de frecuencia generaban corriente continua.

 

La planta de convertidores constaba de cuatro máquinas rotativas dispuestas de adelante hacia atrás de la siguiente manera:

Excitador que también servía como motor de arranque para el convertidor

Convertidor de frecuencia 2

Convertidor de fase

Convertidor de frecuencia 1

La corriente fluye en el siguiente orden: pantógrafo → transformador → convertidor de fase rotativo (convierte la CA monofásica en CA trifásica) → generador de CC → motor de CC.

 El convertidor de fase estaba construido como una máquina síncrona de cuatro polos con polos externos y un devanado amortiguador. La tensión de los dos devanados secundarios se alimentaba desde el transformador a través de anillos colectores.

Los rotores de los convertidores de frecuencia estaban  acoplados a generadores de corriente continua y la corriente continua se extraía a través de escobillas móviles, lo que permitía regular de forma continua la tensión del motor de tracción. Para compensar la corriente magnetizante del convertidor de fase, los convertidores de frecuencia se conectaron en serie.

 


El conjunto convertidor tenía siete metros de largo y estaba alojado en una carcasa cilíndrica. Detrás de él se encontraba el transformador y la única cabina del conductor. Esto hacía que el vehículo pareciera una locomotora de vapor con pantógrafos acoplados. El vehículo tenía un motor similar a la serie 1080.1, pero con dos ejes de rodadura adicionales. Los tres ejes centrales estaban provistos de motores de corriente continua de excitación independiente y los ejes de los extremos estaban conectados a los ejes motrices con barras de acoplamiento.

 El diseño del vehículo se adelantó 50 años a su tiempo. La idea básica de la conversión de potencia en el vehículo de tracción se realiza ahora con la ayuda de componentes semiconductores y también con motores asíncronos trifásicos, que son mucho más fáciles de construir y operar.

 

Ricardo Berizzo

Ingeniero Electricista                                                                  2025.-

jueves, 20 de febrero de 2025

La Asociación Canadiense del Automóvil probó 14 vehículos eléctricos en el gélido invierno canadiense.

 

La Asociación Canadiense del Automóvil probó 14 vehículos eléctricos en el gélido invierno canadiense.

Esto es lo que descubrieron sus expertos.

 La Asociación Canadiense del Automóvil (CAA), inspirada en la serie de pruebas de autonomía de vehículos eléctricos de invierno del El Prix de Noruega, probó recientemente 14 vehículos eléctricos en condiciones invernales típicas en el Gran Norte Blanco.

Los 14 vehículos eléctricos fueron conducidos desde Ottawa hasta Mont Tremblant  en temperaturas bajo cero que variaban de -7 °C (19,4 °F) a -15 °C (5 °F).

De los 14 vehículos eléctricos, dos tuvieron un rendimiento sorprendentemente bueno. Los demás, no tanto.

Los vehículos se agruparon en caravanas de cuatro a cinco y partieron de Ottawa en diferentes momentos según la autonomía nominal. El objetivo era llegar a Mont Tremblant, dijo a un periodista Murielle Pierre, directora de Asuntos Públicos de la CAA.


 El resultado, en términos de qué tan poca autonomía perdió cada vehículo eléctrico en comparación con su autonomía anunciada, fue un empate entre el Polestar 2 y el Chevrolet Silverado EV. Cada uno de ellos logró recorrer el 86% de su autonomía nominal.

 El Polestar, que tiene una autonomía nominal de 444 km (276 millas), alcanzó los 384 km (237 millas) antes de no poder moverse por sus propios medios.

El Silverado EV, que tiene una autonomía declarada de 724 km (450 millas), alcanzó los 456 km (283 km).

 Los dos ganadores fueron seguidos por:

el Kia EV9, que perdió el 20% de su autonomía;

el Honda Prologue, que perdió el 24%;

el Volkswagen ID.4, que perdió el 28%;

el Kia Niro EV y el Tesla Model 3, que perdieron cada uno el 30%.

el Ford Mustang Mach E perdió el 31%;

el Chevrolet Equinox perdió el 34%;

el Ford F-150 Lightning perdió el 35%;

el Hyundai Ioniq 5 perdió el 36%; El Toyota bZ4X perdió un 37% y el Volvo XC40 Recharge un 39%.

 La CAA también probó cada vehículo para ver cuántos kilómetros mostraba su indicador y sumaba cuando estaba conectado a un cargador rápido de CC durante 15 minutos.

El ganador fue el Tesla, que sumó 205 km (127 millas), seguido por el Silverado, que sumó 199 km (124 millas), y el Equinox, que sumó 131 km (81 millas).

Durante las pruebas, la carga estuvo a cargo de CAFU, que se especializa en soluciones de carga móvil para flotas, y algunos de los vehículos probados fueron proporcionados por Plug‘n Drive, una organización sin fines de lucro que promueve el transporte sustentable.

lunes, 17 de febrero de 2025

El mayor conjunto de datos de diseño de coches de código abierto puede acelerar el desarrollo de EV

 

El mayor conjunto de datos de diseño de coches de código abierto puede acelerar el desarrollo de EV

Quieres diseñar el coche del futuro? hay 8.000 diseños para empezar.

 Original: https://news.mit.edu/2024/design-future-car-with-8000-design-options-1205

 Los ingenieros del MIT desarrollaron el mayor conjunto de datos de código abierto de diseños de automóviles, incluyendo su aerodinámica, que podría acelerar el diseño de automóviles ecológicos y vehículos eléctricos.

El diseño de coches es un proceso iterativo y privativo. Los fabricantes de automóviles pueden pasar varios años en la fase de diseño de un coche, retocando formularios 3D en simulaciones antes de construir los diseños más prometedores para pruebas físicas. Los detalles y las especificaciones de estas pruebas, incluyendo la aerodinámica de un diseño de coche dado, normalmente no se hacen públicos. Por lo tanto, los avances significativos en el rendimiento, como en la eficiencia del combustible o la autonomía de los vehículos eléctricos, pueden ser lentos y estar aislados de una empresa a otra.

 

Los ingenieros del MIT dicen que la búsqueda de mejores diseños de coches puede acelerar exponencialmente con el uso de herramientas de inteligencia artificial generativa que pueden arar a través de enormes cantidades de datos en segundos y encontrar conexiones para generar un diseño novedoso. Si bien existen tales herramientas de IA, los datos de los que tendrían que aprender no se han disponía, al menos en ningún tipo de forma accesible y centralizada.

Pero ahora, los ingenieros han puesto a disposición del público por primera vez un conjunto de datos de este tipo. Apodado DrivAerNet, el conjunto de datos abarca más de 8.000 diseños de automóviles, que los ingenieros generaron en base a los tipos más comunes de coches en el mundo en la actualidad. Cada diseño está representado en forma 3D e incluye información sobre la aerodinámica de los coches, la forma en que el aire fluiría alrededor de un diseño dado, basado en simulaciones de dinámica de fluidos que el grupo llevó a cabo para cada diseño.

 Cada uno de los diseños de los conjuntos de datos está disponible en varias representaciones, como malla, nube de puntos o una simple lista de los parámetros y dimensiones del diseño. Como tal, el conjunto de datos puede ser utilizado por diferentes modelos de IA que están sintonizados para procesar datos en una modalidad particular.

 DrivAerNet es el mayor conjunto de datos de código abierto para la aerodinámica del automóvil que se ha desarrollado hasta la fecha. Los ingenieros imaginan que se utiliza como una extensa biblioteca de diseños realistas de automóviles, con datos detallados de aerodinámica que se pueden utilizar para entrenar rápidamente cualquier modelo de IA. Estos modelos pueden entonces generar rápidamente diseños novedosos que potencialmente podrían conducir a coches y vehículos eléctricos más eficientes en combustible con mayor alcance, en una fracción del tiempo que toma la industria automotriz hoy en día.


Este conjunto de datos sienta las bases para la próxima generación de aplicaciones de IA en ingeniería, promoviendo procesos de diseño eficientes, reduciendo los costos de I&D e impulsando los avances hacia un futuro automotriz más sostenible, dice Mohamed Elrefaie, estudiante de graduado en ingeniería mecánica en el MIT.

Elrefaie y sus colegas presentarán un documento en el que detallará el nuevo conjunto de datos, y los métodos de IA que podrían aplicarse a él, en la conferencia de NeurIPS en diciembre. Sus coautores son Faez Ahmed, profesor asistente de ingeniería mecánica en el MIT, junto con Angela Dai, profesora asociada de informática de la Universidad Técnica de Múnich, y Florin Marar de BETA CAE Systems.

 

Llenar la brecha de datos

Ahmed dirige el Laboratorio de Computación de Diseño e Ingeniería Digital (DeCoDE) en el MIT, donde su grupo explora formas de utilizar las herramientas de IA y de aprendizaje automático para mejorar el diseño de complejos sistemas y productos de ingeniería, incluida la tecnología de automóviles.

 A menudo, al diseñar un coche, el proceso de delantero es tan caro que los fabricantes sólo pueden ajustar un poco el coche de una versión a la siguiente, dice Ahmed. Pero si tienes conjuntos de datos más grandes donde conoces el rendimiento de cada diseño, ahora puedes entrenar modelos de aprendizaje automático para iterar rápido, por lo que es más probable que consigas un mejor diseño.

 Y la velocidad, particularmente para avanzar en la tecnología de automóviles, es particularmente apremiante ahora.

Este es el mejor momento para acelerar las innovaciones de automóviles, ya que los automóviles son uno de los mayores contaminadores del mundo, y cuanto más rápido podamos afeitar esa contribución, más podremos ayudar al clima, dice Elrefaie.

 Al analizar el proceso de diseño de coches nuevos, los investigadores encontraron que, si bien hay modelos de IA que podrían atravesar muchos diseños de automóviles para generar diseños óptimos, los datos del coche que realmente están disponibles son limitados. Algunos investigadores habían ensamblado previamente pequeños conjuntos de datos de diseños de automóviles simulados, mientras que los fabricantes de automóviles rara vez liberan las especificaciones de los diseños reales que exploran, prueban y finalmente fabrican.

 


El equipo trató de llenar el vacío de datos, en particular con respecto a una aerodinámica de automóvil, que desempeña un papel clave en la fijación de la gama de un vehículo eléctrico, y la eficiencia de combustible de un motor de combustión interna. El reto, se dieron cuenta, era ensamblar un conjunto de datos de miles de diseños de automóviles, cada uno de los cuales es físicamente preciso en su función y forma, sin el beneficio de probar físicamente y medir su rendimiento.

 Para construir un conjunto de datos de diseños de automóviles con representaciones físicamente precisas de su aerodinámica, los investigadores comenzaron con varios modelos 3D de referencia que fueron proporcionados por Audi y BMW en 2014. Estos modelos representan tres categorías principales de coches de pasajeros: speedback (sedans con un extremo trasero inclinado), musgo (sedans o cupches con un ligero chapuzón en su perfil trasero) y finlineback (como vagones de estación con más espaldas contundentes y planas). Se cree que los modelos de referencia cierran la brecha entre diseños simples y diseños patentados más complicados, y han sido utilizados por otros grupos como punto de partida para explorar nuevos diseños de coches.

 

Biblioteca de automóviles

En su nuevo estudio, el equipo aplicó una operación de transformación a cada uno de los modelos de coches de referencia. Esta operación hizo sistemáticamente un ligero cambio en cada uno de los 26 parámetros en un diseño de coche dado, como su longitud, características inferiores, pendiente de parabrisas y banda de rodadura de rueda, que luego etiquetaba como un diseño de coche distinto, que luego se añadió al creciente conjunto de datos. Mientras tanto, el equipo llevó a cabo un algoritmo de optimización para asegurarse de que cada nuevo diseño era realmente distinto, y no una copia de un diseño ya generado. Luego tradujeron cada diseño 3D en diferentes modalidades, de tal manera que un diseño dado puede ser representado como una malla, una nube de puntos, o una lista de dimensiones y especificaciones.

 Los investigadores también ejecutaron simulaciones complejas y computacionales de dinámicas de fluidos para calcular cómo fluiría el aire alrededor de cada diseño de coche generado. Al final, este esfuerzo produjo más de 8.000 formas de coches 3D distintas, físicamente precisas, que abarcan los tipos más comunes de turismos en la carretera actual.

Para producir este conjunto de datos exhaustivos, los investigadores pasaron más de 3 millones de horas de CPU usando el MIT SuperCloud, y generaron 39 terabytes de datos. (Para comparación, estimó que toda la colección impresa de la Biblioteca del Congreso ascendería a unos 10 terabytes de datos.)

 Los ingenieros dicen que los investigadores ahora pueden usar el conjunto de datos para entrenar un modelo de IA en particular. Por ejemplo, un modelo de IA podría ser entrenado en una parte del conjunto de datos para aprender configuraciones de coches que tienen ciertas aerodinámicas deseables. En cuestión de segundos, el modelo podría generar un nuevo diseño de coches con aerodinámica optimizada, basado en lo que ha aprendido de los conjuntos de datos de miles de diseños físicamente precisos.

 Los investigadores dicen que el conjunto de datos también podría ser utilizado para el objetivo inverso. Por ejemplo, después de entrenar un modelo de IA en el conjunto de datos, los diseñadores podrían introducir en el modelo un diseño de automóvil específico y hacer que calcule rápidamente la aerodinámica del diseño, que luego se puede utilizar para calcular la posible eficiencia de combustible o la autonomía eléctrica del automóvil, todo ello sin tener que realizar una costosa construcción y prueba de un automóvil físico.

Lo que este conjunto de datos le permite es entrenar modelos de IA generativa para hacer cosas en segundos en lugar de horas, dice Ahmed. Estos modelos pueden ayudar a reducir el consumo de combustible para los vehículos de combustión interna y aumentar la gama de coches eléctricos, allanando en última instancia el camino para vehículos más sostenibles y respetuosos con el medio ambiente.

 El conjunto de datos es muy completo y consiste en un conjunto diverso de modalidades que son valiosas para entender tanto el estilo como el rendimiento, dice Yanxia Zhang, científica senior de investigación de aprendizaje automático del Instituto de Investigación Toyota, que no participó en el estudio.

 Este trabajo fue apoyado, en parte, por el Servicio Alemán de Intercambio Académico y el Departamento de Ingeniería Mecánica del MIT.

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 Ricardo Berizzo

Ingeniero Electricista                                                                                    2025.-

viernes, 14 de febrero de 2025

Evolución de la rueda primitiva al neumático inflable

 

Evolución de la rueda primitiva al neumático inflable

 Es uno de los inventos fundamentales en la historia de la humanidad.

Los neumáticos de los vehículos eléctricos difieren de los de combustión interna.

 

En su forma primitiva, una rueda era un bloque circular de un material duro en cuyo centro se ha perforado un orificio a través del cual se coloca un cojinete del eje sobre el cual gira la rueda cuando se aplica un par motor a la rueda alrededor de su eje. Cuando se coloca verticalmente debajo de una plataforma o caja de carga, la rueda que gira sobre el eje horizontal permite transportar cargas pesadas.

 

 
El comienzo del perfeccionamiento

Tras su invención, se ha producido un continuo proceso de perfeccionamiento en la historia de la rueda. Una vez extendidos los radios, llegó la inclusión del metal en los bordes, que evitaba un desgaste prematuro. Durante siglos, el desarrollo en la historia de la rueda quedó estancado. Siguió usándose para crear medios de transporte, en los molinos y demás. Pero en el siglo XVIII daría un salto descomunal. Algunos de las personas que aportaron técnicamente a la evolución y aplicación de la rueda hasta conformarla como la conocemos en estos días son:

 Charles Goodyear, quien  fue un destacado inventor, su trayectoria empresarial estuvo plagada de fracasos. Su primer intento fallido en el mundo de los negocios lo tuvo en la maquinaria pesada. El fracaso de este negocio, que montó junto a su padre, le llevó a centrarse en la que sería la obsesión de su vida: el caucho.

 


Goodyear estaba convencido de las posibilidades industriales de este material, pero no conseguía resolver dos importantes problemas: el caucho con el frío era endeble y blando con el calor. Durante varios años experimentó con sus propiedades hasta que dio con la clave de un proceso (Vulcanización) para hacer al caucho resistente y duradero, en 1839. Según algunas fuentes, el hallazgo de Goodyear fue fruto de la casualidad cuando un trozo de caucho, que había tratado con azufre, cayó en una estufa caliente, aunque otros afirman que su descubrimiento estuvo fundamentado en los múltiples experimentos realizados.

Vulcanización, es un proceso mediante el cual se calienta el caucho crudo en presencia de azufre, con el fin de volverlo más duro y resistente al frío. Esta mezcla se endureció y se volvió impermeable, a la que llamó vulcanización en honor al dios Vulcano. La vulcanización es un proceso de curado irreversible y debe ser fuertemente contrastado con los procesos termoplásticos que caracterizan el comportamiento de la vasta mayoría de los polímeros modernos. Este proceso irreversible define a los cauchos curados como materiales termoestables (no se funden con el calor) y los saca de la categoría de los termoplásticos (como el polietileno y el polipropileno).

 

John Boyd Dunlop, fue un veterinario escocés que inventó el neumático con cámara. En 1887, desarrolló el primer neumático con cámara de aire para el triciclo que su hijo de nueve años de edad usaba para ir a la escuela por las calles bacheadas de Belfast. Para resolver el problema del traqueteo del triciclo, Dunlop infló unos tubos de goma con una bomba de aire para inflar globos. Después envolvió los tubos de goma con una lona para protegerlos y los pegó sobre las llantas de las ruedas del triciclo. Hasta entonces, la mayoría de las ruedas tenían llantas con goma maciza, pero los neumáticos permitían una marcha notablemente más suave. Desarrolló la idea y patentó el neumático con cámara el 7 de diciembre de 1888.

 

Dunlop fundó la compañía Dunlop Tyres. La producción comercial empezó a finales de 1890 en Belfast. El desarrollo del neumático con cámara  llegó en un momento crucial durante la expansión del transporte terrestre, con la construcción de nuevas bicicletas y automóviles.

 Edouard y André Michelin tomaron las riendas (1889) de la compañía fundada por su abuelo Aristide y su primo Nicolás quienes abrieron una pequeña fábrica de máquinas agrícolas y pelotas de goma en Clermont-Ferrand (Francia). Sin embargo, un hecho anecdótico y aparentemente banal cambió radicalmente la trayectoria del negocio. Un ciclista se acercó a la fábrica para tratar de conseguir los productos necesarios para reparar un pinchazo de su rueda Dunlop. Esa visita fue el gran punto de inflexión de la compañía que marcaría su actividad y su futuro. En 1891, Michelin desarrolló la primera patente de un neumático desmontable para bicicletas capaz de ser reemplazado aproximadamente en un cuarto de hora, un tiempo muy inferior a las tres horas y una noche de secado necesarias hasta entonces. El siguiente paso se consolidó en 1895 con la presentación de ‘Eclair’, el primer automóvil diseñado por la firma y equipado con neumáticos para competir en la carrera París-Burdeos-París.

 


 Nace una estrella, dos pilas de neumáticos a la entrada de la Exposición Universal y Colonial de Lyon (Francia) de 1894 dieron lugar a otro de los grandes inventos de la firma. Los neumáticos apilados impactaron a Édouard Michelin, que le dijo a su hermano André: “Con dos brazos y dos piernas, parece un muñeco”. Nace uno de los personajes más carismáticos de la industria publicitaria: Bibendum.

 

También conocido como el Hombre Michelin, es la mascota y símbolo de la empresa. Se creó en 1898, representando una pila de neumáticos. La primera llanta de caucho negro y con remaches para mejorar la adherencia y la resistencia del neumático, más conocida como ‘suela Michelin’ llegó de la mano de firma francesa. Además, lanzó el primer neumático ‘Jumelé’ (ruedas montadas en pares a cada lado de un eje trasero) para los primeros vehículos pesados. Años más tarde, fue pionera en la rueda de acero desmontable, que permite adoptar un equipo de seguridad a bordo con el neumático de repuesto.

 


Harvey S. Firestone, un granjero  de Columbia, fundó la compañía Neumáticos y Caucho Firestone en 1900 en Akron, Ohio, una ciudad que después se conocería como “la ciudad del caucho”. En una época en donde los fabricantes se enfocaban en hacer neumáticos para automóviles, Harvey tenía algo más en mente. Él soñaba con poner neumáticos de caucho en los tractores de los campos. Firestone pronto comenzó a producir sus propios neumáticos y para 1906 sus ventas superaron el millón de dólares y la marca comenzaba su camino a ser una marca de renombre. Ya que fue pionero en la fabricación de neumáticos para el automóvil Ford Modelo T  y la venta de miles de neumáticos a Ford en 1906 impulsó a Firestone a la cima de la industria de neumáticos estadounidense.

 


  En 1918, el movimiento de “envío por camión”, innovó a la industria de transporte por camión y cambió para siempre a la industria del transporte. En los años 30 del siglo pasado, Firestone se propuso mejorar las ruedas de acero de los primeros tractores agrícolas. Más allá de su dura conducción y vibración, las ruedas de acero constantemente patinaban y tenían poca tracción. Firestone puso a la agricultura sobre caucho, al ofrecer el primer neumático práctico de baja presión. El incremento en la economía, tracción y comodidad era una victoria evidente para los agricultores quienes a nivel nacional cambiaron sus ruedas rudimentarias a neumáticos de caucho.

Algunos de los hitos en su carrera fueron los primeros neumáticos antideslizantes incluso revolucionó la amortiguación al sustituir los resortes metálicos por caucho y patentando la amortiguación neumática.

 


 Resumen

En definitiva, esta es la historia, seguramente parcial, de la rueda. Su aparición marcó un antes y un después para la humanidad, además de ser crucial para la Revolución Industrial. Seguramente como en tantas ocasiones, desconocemos la cantidad de personas anónimas que aportaron a la evolución, no obstante, va para ellos nuestro agradecimiento.

 

Diferencia entre neumáticos para vehículos de combustión y para vehículos eléctricos

Así como para correr se necesitan diferentes tipos de calzados según diferentes pesos, los motores de combustión interna y los vehículos eléctricos también utilizan diferentes neumáticos; esto se debe a que las condiciones que deben cumplir los neumáticos deben cambiar para adaptarse a las características del vehículo eléctrico. Los vehículos eléctricos generan potencia instantánea en comparación con los motores de combustión interna, por lo que los neumáticos deben poder soportar completamente esta potencia. Además, los vehículos eléctricos son más pesados ​​que los vehículos de combustión interna debido a sus baterías. Por lo tanto, tiene que soportar más peso que los motores de combustión interna, al mismo tiempo que garantiza la resistencia al desgaste y la durabilidad.

 

Los neumáticos de los vehículos eléctricos se desgastan un 20% más rápido que los de los motores de combustión interna, lo que se debe a la aceleración de los vehículos eléctricos que generan una fuerte potencia instantánea. En consecuencia, los neumáticos de los primeros vehículos eléctricos se centraron en la resistencia a la abrasión. Además, como resultado del desarrollo no solo de este aspecto sino también del refuerzo del material de la banda de rodadura, el material de la banda de rodadura de los últimos neumáticos de vehículos eléctricos tiene una resistencia al desgaste un 30% mayor en comparación con los neumáticos de  los vehículos de combustión  actuales.


 Por supuesto, la eficiencia también es muy importante en los vehículos eléctricos. Es necesario reducir el coeficiente de resistencia a la rodadura (RRC) que se produce cuando el neumático gira. Sin embargo, es necesario reducir la resistencia a la rodadura y crear una estructura rígida al mismo tiempo. La plataforma exclusiva para vehículos eléctricos monta baterías pesadas en el suelo para bajar el centro de gravedad. A medida que aumenta la distancia entre ejes, el espacio interior se hace más grande, pero el peso sobre las ruedas traseras también aumenta.

 Si se reduce la resistencia a la rodadura en 1,0 , la autonomía de conducción de un vehículo eléctrico con una sola carga puede aumentar en un 5%. En otras palabras, el desarrollo de la tecnología de neumáticos es un factor importante para aumentar la eficiencia de la carga eléctrica y tiene un impacto en los planes de desarrollo de la tecnología de vehículos eléctricos.

 

Ricardo Berizzo

Ingeniero Electricista                                                                    2025.-