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lunes, 28 de febrero de 2022

Mais de 60% dos brasileiros gostariam de ter um carro elétrico, revela pesquisa

 

Más del 60% de los brasileños quisieran tener un coche eléctrico, revela encuesta

La Asociación Brasileña de Vehículos Eléctricos (ABVE) encuestó a más de 100.000 personas el mes pasado y descubrió que el 62% de los encuestados está interesado en comprar un automóvil eléctrico. El margen de error de la encuesta, según la propia ABVE, es de 5 puntos porcentuales.

El sondeo fue encargado por Itaú Unibanco y divulgado el viernes pasado. Así, casi dos de cada tres brasileños están al menos interesados ​​en poseer un vehículo eléctrico.

Y la tendencia es que la presencia de autos eléctricos en las carreteras brasileñas aumente cada vez más. Solo en enero, por ejemplo, se licenciaron en el país alrededor de 2.500 coches eléctricos. Esto representa un aumento del 93% en comparación con el mismo período del año anterior. Aun así, la flota de vehículos eléctricos en el país aún es pequeña, alrededor de 80 mil autos propulsados ​​por energía eléctrica.

 Mais de 60% dos brasileiros gostariam de ter um carro elétrico, revela pesquisa

Lo que sigue impidiendo la mayor popularización de este tipo de vehículos siguen siendo los precios. Los autos eléctricos e híbridos cuestan alrededor de R$ 150.000. Y este es un valor muy alto para la mayoría de los brasileños. Autos populares, como el Chevrolet Onix y el Hyundai HB20, en sus versiones básicas, cuestan poco más de R$ 50.000 en algunas regiones.

Aun así, los coches híbridos y eléctricos siguen ganando terreno. En enero se vendieron 2.190 autos híbridos y 368 autos totalmente eléctricos. Los autos tipo Flex, a su vez, vieron caer sus ventas de 138,300 a 94,900 en enero de 2022.

En cuanto a la cuota de mercado, los vehículos eléctricos e híbridos aún tienen una cuota muy pequeña. En enero de 2022 registraron una cuota de mercado del 2,2%. En enero de 2021 este porcentaje era del 1,8%. Y en 2020 fue solo del 1%. En otras palabras, poco a poco se están volviendo populares.

Pero aún pasarán algunos años para que los autos eléctricos sean mayoría en las carreteras brasileñas.En la misma encuesta de ABVE, el 79% de los encuestados dijo que planea comprar un vehículo usado. Es decir, pueden incluso tener el deseo de comprar un auto eléctrico, pero el factor financiero solo permite la compra de un auto usado.

Esto significa que menos coches nuevos saldrán de los concesionarios, lo que acaba repercutiendo en su precio, que seguirá aumentando. Y el mercado de los coches seminuevos también sigue esta tendencia alcista. En otras palabras, será cada vez más costoso para los brasileños poseer y mantener un automóvil, dado el valor del combustible en todo el país.

 

Original en: https://www.hardware.com.br/noticias/2022-02/mais-de-60-dos-brasileiros-gostariam-de-ter-um-carro-eletrico-revela-pesquisa.html?fbclid=IwAR2PNWstCYE9X7xH93gEzup4VliaWtcbidWKBsCPbOHwtUpG4U_aBCJUtgE

 

martes, 22 de febrero de 2022

Desarrollan una revolucionaria batería recargable submilimétrica

 

Desarrollan una revolucionaria batería recargable submilimétrica

Este acumulador tiene la capacidad de alimentar diminutos chips informáticos durante unas diez horas

Investigadores de la Universidad Tecnológica de Chemnitz (Alemania) desarrollaron la batería recargable más pequeña del mundo que puede alimentar minúsculos sensores microelectromecánicos, robots o pequeños dispositivos. Con un tamaño inferior al de un grano de sal, esta innovadora tecnología podría revolucionar el desarrollo de la técnica para el almacenamiento de energía en el rango submilimétrico.

Según señala la institución, los investigadores utilizaron un proceso similar al utilizado por Tesla en el desarrollo de sus baterías,  conocido como "rollo suizo" o "proceso de microorigami", que consiste en el bobinado de tiras de conductores y electrodos a partir de la aplicación de capas finas intercaladas de materiales poliméricos, metálicos y dieléctricos sobre una lámina, creando un sistema de capas bajo tensión.

Como resultado, los investigadores lograron desarrollar una microbatería de menos de un milímetro cuadrado. Con una densidad de energía mínima de 100 microvatios hora por centímetro cuadrado, esta es capaz de alimentar chips informáticos durante unas diez horas.

Estos acumuladores, detallan los investigadores en su estudio publicado recientemente en Advance Energy Materials, podría impulsar la creación de nuevos y más potentes sensores y actuadores micro y nanoelectrónicos, abriendo las puertas a desarrollos tecnológicos en el campo de la medicina, la microrrobótica y la electrónica ultraflexible, entre otros.

A pesar de los "alentadores" resultados obtenidos, los investigadores aseguran que aún es posible aumentar el rendimiento de almacenamiento de energía a una escala submilimétrica. "Todavía hay un gran potencial de optimización para esta tecnología, por lo que en el futuro podemos esperar microacumuladores significativamente más potentes", comentó Oliver Schmidt, coautor de la publicación.

Artículo completo en:   https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/aenm.202103641

 

martes, 15 de febrero de 2022

Cómo mejorar la disipación de calor y la vida útil de la bateríade de los vehiculos eléctricos

Cómo mejorar la disipación de calor y la vida útil de la bateríade de los vehiculos eléctricos

El siguiente artículo es la traducción de una publicación  posteada:

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 A medida que la tendencia actual se está alejando de los sistemas de tren de fuerza ICE (motor de combustión) convencionales a sistemas totalmente eléctricos o híbridos, existe una fuerte demanda y necesidad de materiales de próxima generación para las plataformas de baterías de 48 V, 400 V y 800 V. Von Roll está especializada en materiales de aislamiento eléctrico como resinas de impregnación, encapsulado y revestimiento, pero también en laminados flexibles para aplicaciones eléctricas, electrónicas y de baterías. Para todo tipo de baterías, históricamente conocidos por la tecnología de espaciadores de celdas basada en la química de la mica y los sistemas adhesivos.


 Adhesivos autonivelantes  o  adhesivos térmicos

Generalmente, se hace una distinción entre dos tecnologías adhesivas diferentes: los adhesivos autonivelantes y los adhesivos térmicos.

Los adhesivos autonivelantes también se denominan a menudo "adhesivos de encapsulado": como su nombre indica, son adhesivos de baja viscosidad que se utilizan en el ensamblaje del paquete de baterías para diversos fines. Ofrecen una combinación ideal de relleno de huecos y fijación de celdas, en lo que llamamos un enfoque de "lanzar y olvidar", junto con amortiguación térmica y mecánica. Dado que producen una disipación de calor característicamente homogénea de la batería, los adhesivos autonivelantes también contribuyen a prolongar la vida útil general de la batería. Por el lado de la operación, también tienen otras ventajas, ya que permiten ciclos de producción más cortos y eliminan la necesidad de materiales de relleno de huecos adicionales.

A nivel de módulo, los adhesivos autonivelantes se utilizan principalmente para tres aplicaciones diferentes. Como protección de la tapa de ventilación, son muy efectivos contra la corrosión y promueven la expulsión controlada del gas de ventilación con un riesgo de incendio reducido, al mismo tiempo que fijan y protegen el cableado de unión. Cuando se utilizan para la fijación de la parte inferior, los adhesivos autonivelantes ofrecen una excelente disipación de calor, amortiguación de impactos y una mayor estabilidad frente a impactos sin necesidad de relleno de huecos o adhesivos estructurales. En un escenario de encapsulado completo, los adhesivos autonivelantes brindan la protección de módulo de más alto nivel con la disipación de calor homogénea más efectiva, protección contra fugas térmicas y máxima amortiguación de impactos.

Para producciones de gran volumen, una combinación de protección de la tapa de ventilación y encapsulado de fijación de la parte inferior puede ser una solución muy eficaz porque no se necesitan productos adicionales como rellenos de huecos, almohadillas de huecos, adhesivos estructurales o fijación mecánica.

 Para demostrar el efecto de disipación de calor de los adhesivos autonivelantes, realizamos comparaciones termográficas del flujo de calor en celdas de batería individuales. Se logró una distribución de temperatura significativamente más homogénea que el relleno de huecos, la espuma o la almohadilla de huecos convencionales.

 


 Para la serie 1368x encapsulada, el comportamiento de fuga térmica se probó en módulos de batería de alto voltaje completamente encapsulados. El resultado: debajo de las áreas en macetas sin acceso de oxígeno, no se pudo observar ninguna reacción: las llamas se extinguieron en 3 segundos. La fuga térmica también se ralentizó significativamente: después de 15 minutos, la disipación de calor superior ya produjo una marcada disminución en la temperatura máxima, que bajó aún más por debajo de los 40 °C después de 50 minutos. El informe completo y detallado está disponible bajo petición.

 


 Probada, comprobada y certificada para aplicaciones con baterías, esta resina es respetuosa con el medio ambiente, gracias al uso de poliuretano de última generación (salud y seguridad). Como alternativa de poliuretano resistente a altas temperaturas, libre de desgasificación a los materiales de relleno de silicona, es adecuado para su uso hasta 150 °C, altamente elástico hasta un 200 % de elongación y muestra un excelente comportamiento frente al choque térmico. Con una amplia gama de homologaciones, este producto es ignífugo, autoextinguible y clasificado como mercancía no peligrosa de fácil transporte. El material versátil en general es adecuado para una variedad de aplicaciones, desde el encapsulado de PCB (placas de circuito impreso) hasta su uso como adhesivo.

 Los adhesivos térmicos también se conocen como colas térmicas y se utilizan principalmente para la fijación mecánica y la conexión térmica de módulos o paquetes al sistema de refrigeración. Pueden proporcionar un sellado adicional para evitar la migración de humedad que podría afectar el rendimiento a largo plazo de la batería.

    - Fijación a nivel de módulo/paquete para conexión térmica al sistema de refrigeración

   - Amortiguación de impactos térmicos y mecánicos

   - Buena adherencia en un amplio espectro de sustratos

   - Mayor productividad: reemplazo de fijación mecánica y sellado adicional

    -Alta conductividad térmica superior a 2,5 W/mK para disipación de calor

 


Los adhesivos térmicos son adecuados para usar en módulos o paquetes en todas las tecnologías de celdas usadas, como celdas prismáticas, de bolsa o cilíndricas.

A nivel de módulo, los adhesivos térmicos brindan unión y fijación de celdas, conectan las celdas al sistema de enfriamiento y soportan el sellado del módulo. Cuando se utiliza para la fijación al nivel del paquete, los módulos se unen mecánicamente al paquete, la unidad BMS (Sistema de administración de baterías) se asegura, se establece una conexión con el sistema de enfriamiento del paquete y el paquete de baterías obtiene un sellado adicional. Como pegamento térmico en otras aplicaciones, el adhesivo puede servir para fijar unidades BMS y pilas de celdas, proporcionar una disipación de calor homogénea, amortiguar impactos, mejorar la estabilidad frente a choques y funcionar como un sello contra la humedad y la humedad.

 Como alternativa sin silicona y libre de desgasificación a los materiales de relleno de silicona, es adecuado para su uso hasta 150 °C. Esta resina altamente flexible, presenta un excelente comportamiento frente al choque térmico y, además de su alta conductividad térmica de 2,5W/m.K, su baja temperatura de transición vítrea (por debajo de -45°C) permite mantener una alta elasticidad incluso a baja temperatura. No inflamable, autoextinguible y clasificado como mercancía no peligrosa, es fácil y seguro de transportar.

 https://www.vonroll.com/en/

 

 

lunes, 14 de febrero de 2022

Las baterías de flujo, una tecnología viable.

Las baterías de flujo, una tecnología viable.

Es muy interesante observar como  tecnologías que fueron dejadas de lado tiempo atrás se desempolvan hoy favorecidas por diversos factores, como por ejemplo, una tecnología de control más sofisticada, menores costos, necesidad de descarbonizar  el planeta, etc. Tal es el caso de  este tipo de dispositivos. En 1884, Charles Renard usó por primera vez una enorme batería de flujo de más de 450 kilos para propulsar el gigantesco dirigible La France. En los años 50 y 70 se realizaron avances a la hora de almacenar energía en líquidos. De hecho, la NASA produjo la primera batería de flujo redox de hierro y cromo.

Hoy ante la necesidad de que las energías renovables se encarguen del grueso de nuestras necesidades energéticas, regular su intermitencia  es uno de los grandes retos a superar. Algo que llevará a una maximización del sistema eléctrico que tendrá un elevado costo económico, o al uso de sistemas de almacenamiento en su mayor parte con un costo muy elevado. Pero hay soluciones ya en funciones que pueden ayudar a facilitar esta transformación del sector.                                                                         

Las baterías de flujo redox (oxidación/reducción).

 


 Redflow completes the 2 MWh energy storage system for Anaergia in California.

Fuente: https://redflow.com/redflow-anaergia-update-december-2021/

 

Una tecnología que hoy  nos ofrece una alternativa viable técnica y económicamente para ser un respaldo para las energías renovables, pero también como alternativa al gas natural o el carbón para cubrir los picos de demanda.

La noticia en https://redflow.com/redflow-anaergia-update-december-2021/, nos dice que:

La empresa australiana Redflow acaba de poner en marcha la que es su mayor instalación de baterías de flujo hasta la fecha. El sistema de almacenamiento está formado por 192 baterías de flujo de zinc-bromuro, diseñado para almacenar hasta 2 MWh de energía y ayudar a reducir los picos de demanda en una planta de bioenergía en California.

Una solución que en vez del litio, optar por un sistema de bromuro de cinc (ZnBr2) que se almacena en dos tanques. Un tanque almacena el electrolito positivo y el otro el negativo. Se trata de una reacción reversible que genera electricidad cuando ocurre y que puede volver a su origen aportando la misma.

El proyecto ha permitido crear una microrred formado por las baterías, un sistema de acondicionamiento de biogás para apoyar una unidad de cogeneración alimentada con biogás de 2 MW y un sistema de control de la microrred. El sistema de batería se compone de 12 módulos de 160 kWh cada uno agrupados en cuatro cadenas y conectados a cuatro inversores Dynapower de 125 kW por unidad.

Entre los beneficios de esta tecnología está su elevada vida útil. Según sus desarrolladores, pueden soportar más de 10 años de uso sin notar pérdida de rendimiento en unos procesos de carga y descarga que pueden llegar al 100%. Una cifra que podemos comparar con el 60% de las baterías de plomo, o el 80-90% de las de litio.

Detalle de funcionamiento básico

Una batería de flujo redox trabaja con energía eléctrica y energía química en forma de electrolito líquido. Entre varios tipos de baterías de flujo, la batería de flujo redox de vanadio es la más desarrollada. Cada celda dispone de dos electrodos de vanadio (con distintos estados de oxidación), separados por una membrana, a través de los cuales se bombea el electrolito y en los que se producen reacciones de oxidación-reducción, alterándose el estado de oxidación del vanadio, según tome o ceda electrones.

La estructura y las reacciones de carga-descarga de las baterías de flujo redox de vanadio se muestran esquemáticamente en la figura siguiente. Durante la descarga, se produce una reducción en el cátodo y la oxidación en el ánodo, como se muestra en las ecuaciones (descarga: →, carga: ←). Mientras ocurren estas reacciones redox, los iones de protones se difunden a través de la membrana y los electrones se transfieren a través de un circuito externo.


  

El voltaje de celda estándar para las baterías de flujo redox completamente de vanadio es 1.26 V. A una temperatura, un valor de pH y concentraciones dadas de especies de vanadio, el voltaje de la celda se puede calcular según la ecuación de Nernst:

(La ecuación de Nernst se utiliza para calcular el potencial de reducción de un electrodo fuera de las condiciones estándar (concentración 1 M, presión de 1 atm, temperatura de 298 K o 25 °C))

 


Diversas combinaciones

Almacenan energía en dos sustancias solubles contenidas en  dos tanques externos de electrolitos. Estos electrolitos pueden ser bombeados desde los tanques hasta el conjunto de celdas que consta de dos compartimientos por donde fluye el electrolito separados por una membrana. La operación está basada en una reacción de reducción-oxidación entre las soluciones de electrolitos.


  Los distintos tipos son baterías recargables donde la recarga es proporcionada por dos componentes químicos, disueltos en líquidos contenidos dentro del sistema y separados por la  membrana.

Se pueden combinar diferentes elementos con el correspondiente resultado:


 Las baterías de flujo  permiten diseñar de forma independiente el módulo de potencia añadiendo más  celdas  y el módulo de energía (añadiendo más cantidad de electrolito poniendo unos depósitos mayores). Esto proporciona flexibilidad al diseñador, permitiendo ofrecer una solución ajustada a la necesidad que se pretenda satisfacer, bien sea mucha potencia en periodos cortos o una descarga durante periodos más largos.

Una batería de flujo es técnicamente similar tanto a una pila de combustible, como a una celda electroquímica (reversibilidad electroquímica).

Aunque tiene ventajas técnicas, tales como depósitos de líquidos separables potencialmente y casi longevidad ilimitada sobre la mayoría de las pilas recargables convencionales. Otro aspecto positivo es que este tipo de acumuladores pueden trabajar en condiciones de calor extremo, hasta 50 grados centígrados, y de forma segura por la separación física de sus componentes y el líquido retardante del que están formados. Factores a los que se suman su facilidad para ser recicladas una vez terminada su vida útil ya que su cuerpo está formado por plástico, aluminio y acero, mientras que el electrolito se puede quitar y limpiar y utilizar en una nueva batería. Por último se aspira a una eficiencia del 99% y una vida útil de 1.900 ciclos.

 Aplicaciones

Tienen la capacidad de actuar rápidamente ante demandas de energía debido a su alta respuesta de carga/descarga y pueden proporcionar altas potencias durante cortos periodos de tiempo; sin embargo, poseen baja densidad de energía por volumen por lo que es necesario el uso de varias celdas para igualar la potencia en comparación a otras baterías. Como se dijo más arriba, la potencia depende del tamaño y número de electrodos y la capacidad de almacenamiento de energía depende del volumen de los tanques de almacenamiento de electrolito externos, esto hace el sistema altamente escalable y simple.

 

Ejemplo sobre la red eléctrica: Por ejemplo, considerando de 0 a 24 hs de un día determinado, el precio del  MW-h  y  la procedencia de la producción  de la energía eléctrica, se puede dar la siguiente secuencia.  Durante las primeras horas las baterías comienzan a cargarse, debido a que los precios del mercado son lo suficientemente bajos, período valle, comprando energía entre las horas 1 y 6. Posteriormente, entre las horas 7 y 8, comienzan a subir poco a poco los precios, y las baterías se mantienen en reposo, a la espera de que se alcancen unos precios máximos, período de pico. Uno de estos períodos pico sucede desde el comienzo de la hora 9 hasta el final de la hora 11, donde las baterías venden parte de la energía acumulada y se descargan parcialmente.

Después se mantiene nuevamente en reposo hasta el final de la hora 20 a la espera de un nuevo incremento de los precios. Entre las horas 21 y 22, la batería se descarga completamente, vendiendo la energía restante, no realizándose actuación alguna durante las dos últimas horas del día.

 Ejemplo sobre la movilidad eléctrica: Investigadores del Instituto Fraunhofer de Tecnología Química ICT (Alemania),  ven una alternativa en las baterías de flujo redox. “Estas baterías se basan en electrolitos fluidos. Por lo tanto, se pueden recargar en la estación de servicio en unos minutos: el electrolito descargado simplemente se bombea y se reemplaza con líquido recargado”, dice el ingeniero Jens Noack de ICT.

“El electrolito extraído se puede recargar en la gasolinera, por ejemplo, mediante una turbina eólica o una planta solar”. 

 Como ya he comentado en otras publicaciones, estoy convencido que en la medida que vamos incorporando generación eléctrica renovable debemos integrar sistemas de almacenamiento de electricidad. Y no hay, no creo lo vaya a haber, una tecnología que se imponga totalmente sobre otra. Hay un amplio abanico de posibilidades de aplicaciones tecnológicas y dependerá de las singularidades del proyecto en particular cual aplicar tanto para sistemas eléctricos como para movilidad eléctrica. 

 

Ing. Ricardo Berizzo

Cátedra: Movilidad Eléctrica

U.T.N. Regional Rosario                                                                  2022.-                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                            

 

domingo, 13 de febrero de 2022

Quantum, el auto eléctrico armado en Bolivia sigue rodando

 

Quantum, el auto eléctrico armado en  Bolivia sigue rodando

El pasado año,2021, tenian vendidos 350 autos eléctricos, sus sucursales nacionales están en La Paz, El Alto, Cochabamba, Quillacollo, Santa Cruz, Trinidad, Oruro, Sucre, Tarija, Yacuiba y las sucursales internacionales en Perú, El Salvador y Paraguay.

El proyecto de los vehículos eléctricos surgió hace mas de dos años, cuando la empresa fabricó unas mini volquetas eléctricas para el sector minero y dieron buen resultado. Eso impulsó a su fundador, José Carlos Márquez, a fabricar autos de uso comercial con alternativa ecológica para el transporte

Márquez, gerente general y accionista fundador de la empresa remarcó que los autos eléctricos marcan una  “revolución” en la industria automotriz en el mercado boliviano.

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Uno de los hitos que resaltan los empresarios es el impacto ambiental, ya que a diferencia de un vehículo a gasolina que contamina 0.125 kg de CO2, los 350 autos Quantum comercializados que recorren 30 kilómetros durante 30 días dejan de contaminar 39.3 toneladas de CO2 al mes.

 “350 autos que recorren 30 km al día, durante 30 días, suman 315.000 km. En gasolina, a un precio de Bs 3.74 por litro, y con un rendimiento de 10 km/l, eso costaría Bs 117.810, en cambio, en electricidad, con autonomía de 50 km, serían 6.300 cargas a Bs 2.50, suman sólo 15.750 Bs. En resumen: 315.000 km en gasolina son Bs 117.810, en electricidad Bs 15.750”, remarca el el gerente de marketing de la empresa, Marcelo Durán.

 

El ejecutivo señala que si en Bolivia se apuesta por el cambio de la matriz energética del parque automotor el subsidio a los hidrocarburos se reduciría, ya que el año 2018 fue de más de Bs 1.800 millones.

 Para Quantum uno de los eventos que marcaron historia en la empresa es el hecho de que el alcalde Iván Arias utilizó uno de los vehículos eléctricos cuando fue posesionado como autoridad edil, además de otras ex-autoridades de Estado que también probaron a los motorizados que causan sensación entre la población boliviana por su particular tamaño.

 


Quantum comercializa en Bolivia tres modelos básicos: E2, E3 y E4, todos de tres asientos. Diferenciados por la potencia de los motores y la capacidad de sus baterías, que se recargan completamente en redes domésticas con un costo de menos de medio dólar, los tres vehículos tienen rangos de autonomía de entre 40 kilómetros y 65 kilómetros por carga, y alcanzan una velocidad máxima de 55 kilómetros por hora.

El modelo más caro cuesta 6.200 dólares en Bolivia, lo que junto con su alto nivel de confort se destaca porque no hay en el mercado local ningún automóvil a gasolina por ese precio.

Los coches eléctricos cochabambinos, por la localización de su fábrica, han sido probados satisfactoriamente tanto en el llano como en las empinadas calles y carreteras andinas de Bolivia, mientras se preparan para salir al mundo.